液壓機(jī)構(gòu)組織體積小，功率大，但其毛病率顯著大于繃簧組織，特別是夏天狀況更為嚴(yán)重，一到高溫氣候，毛病頻出，檢修部分疲于奔命。

我們通過(guò)屢次現(xiàn)場(chǎng)查詢(xún)、深入研究，發(fā)現(xiàn)引起液壓機(jī)構(gòu)毛病主要有三個(gè)原因，一是密封圈損壞，二是球閥密封不良，這兩種狀況引起組織頻頻鎮(zhèn)壓，第三就是油壓過(guò)高引起的斷路器閉鎖，這三項(xiàng)要素占組織毛病原因的百分之九十五左右，如果能處理這幾個(gè)問(wèn)題，就能大大下降液壓組織毛病率。

從以上三個(gè)方面著手來(lái)深入剖析，發(fā)現(xiàn)引起毛病有三個(gè)主要原因:

2.1、液壓油中雜質(zhì)多

檢修部分檢修常在現(xiàn)場(chǎng)就地崩潰組織，用毛巾擦洗油箱及閥體，閥體崩潰時(shí)隨地亂放，現(xiàn)場(chǎng)濾油有時(shí)風(fēng)沙很大，因此油中混有許多毛頭、沙粒，操作時(shí)就會(huì)卡在鋼球密封線上，使鋼球密封欠好，乃至損壞球閥密封線，形成漏壓、頻頻鎮(zhèn)壓。

2.2、晝夜溫差大

夏天晝夜溫差特別大，白天壓力正常，夜晚氣溫低，使壓力下降，油泵發(fā)動(dòng)。次日白氣候溫再升高，油壓就會(huì)偏高，使斷路器高壓閉鎖，形成拒動(dòng)。

2.3、資料功能欠安

國(guó)產(chǎn)斷路器液壓組織多運(yùn)用三元乙炳烯為資料的尼龍墊和聚氯乙烯橡膠密封圈，運(yùn)用溫度不能大于45度，而實(shí)際運(yùn)用中夏天油溫常高達(dá)50度以上，在高壓下簡(jiǎn)單沖壞。我們通過(guò)反復(fù)探究，將其替換為質(zhì)量及密封特性更好的以丁氰橡膠為原資料的密封圈，抗高溫功能顯著提高。

3 改善辦法

依據(jù)以上原因剖析，我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)采取了以下幾個(gè)辦法:

3.1 為堅(jiān)持液壓油純潔，避免漏壓，制止在檢修現(xiàn)場(chǎng)濾油，應(yīng)在室內(nèi)濾好后帶至現(xiàn)場(chǎng)替換。閥體有必要在室內(nèi)崩潰，并規(guī)則只能用海綿擦洗零件。

3.2 為堅(jiān)持油溫安穩(wěn)，安穩(wěn)油壓，在組織箱內(nèi)加裝加熱器及主動(dòng)控溫裝置，使組織箱內(nèi)晝夜堅(jiān)持必定恒溫。

3.3 為使密封圈在較高油溫中功能安穩(wěn)，結(jié)合檢修將其替換為耐高溫的丁氰橡膠密封圈并規(guī)則每三年替換。

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