大家都知道，成型、拉伸、整形、校直等能用到液壓機(jī)，用液壓油來傳遞能量，那么在運(yùn)行過程中多少都會有些振動，有些朋友在認(rèn)識上存在誤區(qū)，以為噸位小的小型液壓機(jī)振動大，而大型重型的油壓機(jī)，自身噸位重就不會有振動，這是不對的，液壓機(jī)生產(chǎn)廠家就大家一起討論如何正確的減震。

液壓機(jī)在使用一段時間后，每次啟動或停機(jī)時，由于振動會出現(xiàn)砰砰跳動幾下的現(xiàn)象，這樣時間長了對油壓機(jī)很不好，而且還影響生產(chǎn)效率，旁邊的操作人員多少也會害怕，咱們要找到振動的原因以及減小震動的方法，不僅治標(biāo)還要治本。

由于液壓機(jī)工藝系統(tǒng)內(nèi)部或外部的周期交變，在激振力作用下導(dǎo)致的振動，也稱為受迫振功，多是受到外界干擾所致，想要除需要先找到振源；防止液壓機(jī)激振力的頻率與系統(tǒng)的固有頻率靠近，防止共振，采用替換電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，或改動油壓機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速來避開共振區(qū)；用前進(jìn)接觸面精度，下降聯(lián)系面的粗糙度，除空隙、前進(jìn)接觸剛度等方法，來除振動。

減小或除振源的激振力，轉(zhuǎn)速在600r/min以上的零件有必要通過平衡，特別是高速旋轉(zhuǎn)的零件，比如砂輪，因其本身砂粒的散布不均勻和工作時表面磨損不均勻等，簡略構(gòu)成主軸的振動，所以新?lián)Q的砂輪有必要進(jìn)行修整前和修整后的兩次平衡；液壓機(jī)前進(jìn)齒輪的制造精度和裝置精度，特別是前進(jìn)齒輪的工作平穩(wěn)性精度，然后減少因周期性的沖擊而導(dǎo)致的振動，并且減少噪聲；前進(jìn)滾動軸承的制造和裝置精度，以減少因滾動軸承的缺點(diǎn)而致使的振動，可以選用長短厚薄均勻的傳動帶等。

選用隔振方法來減小液壓機(jī)的振動，電機(jī)與床身選用柔性聯(lián)接以隔絕電機(jī)本身的振動；選用液壓緩沖設(shè)備以減少部件換向時的沖擊；選用厚橡皮、木材將機(jī)床與地基隔離，用防振溝離隔設(shè)備的基礎(chǔ)和地上的聯(lián)絡(luò)，防止周圍的振源通過地上和基礎(chǔ)傳給油壓機(jī)。     http://www.sciree.com/